近日，博瑞科全三维实验室进行了有关3D打印复杂网格结构的压缩变形实验，将3d打印的结构力学探究向前迈进一步，获得了出色的应变测量效果。
众所周知，3D打印可以实现非常复杂的网格结构，这些结构具备轻量化，高强度的特性，可以在保持机械强度的同时通过镂空结构维持自身的强度。然而，复杂的结构也为测量带来了困难，常规传感器测量的过程难以在这类结构上进行安装，这就需要博瑞科创新性的提出3D制作与三维测量相结合的整体解决方案。
博瑞科全三维实验室选择DIC应用解决这一难题，DIC高精度全场形变分析可以通过相机拍摄复杂样品的表面，从而生产表面的三维云图，在压缩过程中，所产生的不规则变形均可以通过这种方式进行表面还原。如图所示，在这个设计中，样品分为3层不同的网格结构，中央层的强度是最低的，而通过DIC我们看到，中央的立体形变被用不同的颜色区分出来，并获得了具体的变形参数。
3D打印并不仅仅只是在外观上进行设计，在结构优化的过程中，使用3D打印与三维测量的结合可以大大增加迭代效率，使以往难以实现的研究快速直观的进行。
博瑞科全三维源于德国 Breuckmann 公司。自 2009 年进入中国 3D 行业，博瑞科全三维致力于提供全三维技术解决方案，从三维扫描、逆向工程、工业设计，到陶瓷、金属、高分子全材料的 3D 打印原材料的制备、全尺寸的 3D 打印服务和 3D 打印装备和工艺的开发、材料力学及结构力学测试，均是我们的业务范围。
至今，博瑞科全三维体系的产品已经在涉及医疗，汽车制造，火车，机械，复合材料航空航天，造船，教科研多个行业使用。丰富的行业经验，良好的技术集成研发能力是博瑞科三维的核心竞争力。