山东先进院微纳米与青岛博瑞科合作成立的3D打印中心携手青岛科技大学，共探橡胶轮胎材料力学与结构力学测试新方法

近日，山东先进院微纳米3D打印工程中心DIC团队同青岛科技大学橡塑重点实验室进行了有关橡胶拉伸变形的技术交流，探究了DIC这一技术在橡胶材料大范围变形中的应用方向，中心研发的多相机DIC系统或将助力高校研发，攻坚技术难题。

山东先进院微纳米3D打印工程中心的多相机DIC系统最高可以支持16台相机同时测量，将所有的拍摄面纳入同一坐标系下进行坐标还原，这一功能可以解决很多复杂表面视线遮挡的问题，并全面记录任意方向断裂变形的发生瞬间，更科学，更全面地服务每一个力学实验。

而DIC技术，可以在复杂的表面获取全面的表面应变分布，使用先进院独特的多相机DIC从3-5个角度进行数据采集，更是可以避免视线遮挡的问题，全面的获取每一个特征结构的区域应变，快速准确的获得有关的实验数据。

如上图所示，在轮胎沟壑中的侧面与底面相交的直线上，传统方式对于该区域的测量并无更好的解决方法，但通过DIC的分析，可以获得这一线条的每一个点的变形分布，取得断裂分析中最关键的数据。

同时，在疲劳测试中，DIC可以根据模拟信号的输入来自动同步采集频率，使照片的触发时间和设备的拉伸极限同步，精确采集到变形最大的时刻，也能更方便的进行长时间观测，配备了疲劳模块的DIC可以自动跟随疲劳试验机进行数天乃至数周的数据采集工作，大大减少了实验的工作强度，增加了实验数据的准确性。

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